Pièces d'estampage automobile

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À propos

Qui nous sommes

Équipement Cie., Ltd de moule de Suzhou Shuangqisi. , situé au n° 118 Yexin Road, district de Wujiang, ville de Suzhou, compte 60 employés techniques. Grâce aux efforts conjoints et au développement continu de tous les employés, l'entreprise est devenue un fabricant professionnel de matrices d'estampage et de pièces de quincaillerie, proposant des produits de haute qualité à des prix compétitifs, intégrant la conception, la fabrication et le service. L'entreprise possède des machines de découpe à fil importées, des centres d'usinage CNC, plus de 10 rectifieuses de différentes tailles et 25 presses à poinçonner (80T-400T), entre autres machines-outils de précision avancées. Elle a également formé de nombreux opérateurs expérimentés et du personnel de débogage expérimenté, lui permettant de répondre aux besoins de divers clients. Actuellement, les principaux clients de l'entreprise sont Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group et Huichuan Technology, qui fournissent principalement des moules et des produits pour les servomoteurs, les compresseurs et les véhicules à énergie nouvelle. Le niveau technique de l'entreprise est parmi les meilleurs de l'industrie, avec une équipe expérimentée et dédiée au progrès technologique. L'entreprise se concentre sur la création de valeur pour ses clients et adhère à un développement de haute qualité. Avec 15 ans d'expérience dans l'industrie du moule, l'entreprise a accumulé un grand nombre de talents techniques. Dès 2016, elle a investi et créé Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., qui produit principalement des équipements d'automatisation d'emboutissage. Forte de nombreuses années d’expérience, elle peut proposer à ses clients des projets clé en main de moules d’emboutissage et d’automatisation de l’emboutissage. L'entreprise peut également investir dans des équipements de production associés en fonction des besoins des clients afin de créer des produits et services rentables pour les clients.
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Certificat d'honneur
  • Certificat de certification
  • Certificat de certification du système de gestion de la qualité
Actualités

Connaissance de l'industrie

Gestion de la précision dimensionnelle et des tolérances dans la fabrication de pièces d'emboutissage automobile

Pièces d'estampage automobile exigent des tolérances dimensionnelles strictes pour garantir des performances d'assemblage appropriées, en particulier dans les systèmes de transmission, les supports structurels et les composants liés à la sécurité. De petits écarts dans la position des trous, la planéité ou les angles de courbure peuvent entraîner des vibrations, du bruit ou une usure prématurée des systèmes du véhicule. Les fabricants avancés s'appuient généralement sur un usinage de précision, des équipements d'inspection en temps réel et un contrôle statistique des processus pour maintenir la stabilité tout au long des cycles de production.

Avec des machines de découpe à fil importées, des centres d'usinage CNC et 25 poinçonneuses allant de 80T à 400T, nous sommes en mesure d'effectuer un débogage complet des matrices dans des conditions de production réelles. Nos opérateurs et ingénieurs d'ajustement expérimentés aident les clients à obtenir une qualité constante pour les pièces d'emboutissage métalliques automobiles avant le début de la production de masse, réduisant ainsi les risques lors du lancement du projet.

  • Appliquer des systèmes de mesure de coordonnées pour la vérification dimensionnelle
  • Optimiser le jeu de la matrice pour minimiser la formation de bavures
  • Contrôler les paramètres de la presse pour maintenir la répétabilité
  • Effectuer un étalonnage périodique et une maintenance préventive

Considérations sur la sélection des matériaux pour les pièces de voiture d'emboutissage de métaux légers

L'allègement est devenu une tendance de développement majeure dans Pièces de voiture d'estampage de métal , surtout avec la croissance rapide des véhicules à énergies nouvelles. Les aciers à haute résistance, les alliages d'aluminium et les métaux composites avancés sont de plus en plus utilisés pour réduire le poids des véhicules tout en préservant l'intégrité structurelle. Cependant, ces matériaux présentent souvent des problèmes tels que le retour élastique, le risque de fissuration et l'usure des outils, nécessitant des stratégies de conception et de formage de matrices spécialisées.

Forts de nos 15 années d'expérience dans la fabrication de moules, nous collaborons avec nos clients pour évaluer les caractéristiques de formage des matériaux et sélectionner des solutions d'outillage appropriées. Notre équipe technique se concentre sur l’équilibre entre les exigences de résistance, de fabricabilité et de rentabilité pour garantir les performances à long terme de l’emboutissage de pièces automobiles dans des environnements automobiles exigeants.

Type de matériau Avantages Défis de fabrication
Acier à haute résistance Haute durabilité Contrôle du retour élastique
Alliage d'aluminium Léger Sensibilité aux dommages de surface
Acier revêtu Résistance à la corrosion Usure des outils

Amélioration de l'intégrité de la surface et de la durabilité des pièces d'emboutissage métalliques automobiles

La qualité de la surface joue un rôle essentiel dans Pièces d'emboutissage de métaux automobiles , en particulier pour les composants exposés à des conditions environnementales telles que l'humidité, la chaleur et les contraintes mécaniques. Les traitements de surface, notamment le revêtement, le placage et le traitement thermique, peuvent améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la durée de vie en fatigue. De plus, une lubrification appropriée et un polissage des matrices pendant le formage aident à prévenir les microfissures qui pourraient se propager au cours de la durée de vie.

Notre entreprise se concentre sur un développement de haute qualité et une amélioration technologique continue. En combinant des équipements d'usinage de précision avec un personnel technique expérimenté, nous aidons nos clients à réduire les défauts de surface et à améliorer les performances de durabilité dans les applications exigeantes telles que les compresseurs et les systèmes d'entraînement automobiles.

  • Utiliser des revêtements avancés pour améliorer la résistance à la corrosion
  • Améliorer la finition de la surface de la matrice pour éviter les rayures
  • Optimiser la lubrification pour réduire les contraintes de formage
  • Mettre en œuvre des tests de fatigue pour les composants critiques

Optimisation de l'efficacité de la production grâce à l'automatisation de l'emboutissage des pièces automobiles

L'intégration de l'automatisation est devenue essentielle pour les gros volumes Estampage de pièces automobiles production. Les systèmes de transfert robotisés, les dispositifs d'alimentation automatisés et les technologies de surveillance intelligente améliorent la vitesse, la cohérence et la sécurité de la production tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Les fabricants préfèrent de plus en plus les solutions intégrées qui combinent la conception des matrices, les équipements d'automatisation et la planification des lignes de production dans un système unifié.

Depuis 2016, nous avons investi dans une société de technologie intelligente affiliée spécialisée dans les équipements d'automatisation d'emboutissage, nous permettant de proposer des projets clé en main comprenant des moules, des systèmes d'automatisation et des équipements de production. Nous pouvons également investir dans des ressources de production connexes en fonction des besoins des clients, les aidant ainsi à réaliser une production rentable et efficace de pièces d'emboutissage automobile dans diverses industries, notamment les véhicules à énergies nouvelles et l'automatisation industrielle.